IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料

產(chǎn)品名字：IPN8710互穿網(wǎng)路防腐漆

產(chǎn)品規(guī)格：18kg∕桶

產(chǎn)品價(jià)格：電議

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料

IPN8710-1  IPN8710-2B  IPN8710-3 

一、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料前言：
　　60年代初期，J?R?Millar 提出了互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物（IPN：interpenetrating polymer networks ）的概念，在這類高分子材料中，兩種不同發(fā)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)互相貫穿，形成宏觀上均勻，微觀上可能分相的共混體系，這種共混物往往同時(shí)兼具兩種均聚物的特點(diǎn)，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的作用。

二、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料組成：
　　IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（ IPN ）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過(guò)形成 IPN 來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
　　IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó) 1987 年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡(jiǎn)單； 2 、防腐性能優(yōu)異； 3 、性能價(jià)格比合理。

三、項(xiàng) 目  指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)：
　漆膜顏色及外觀 　各色，平整光滑 　附著力（劃格法），（級(jí)） 　1 — 2
　干燥時(shí)間（25`C）
?。╤） 　表干 1、實(shí)干 24 　柔韌性，（mm） 　1
　完全固化 　7 天 　沖擊強(qiáng)性，（kg.cm） 　50
　涂層厚度 　底漆：40-50um/道
　面漆： 40-50um/ 道 　理論用 　底漆：140-160g/M2
　面漆：140-160g/M2
　耐 3%NACI （h） 　72 復(fù)合層無(wú)變化 　耐 10%H2SO4（h） 　72 復(fù)合層無(wú)變化
　耐 10%NAOH （h） 　72 復(fù)合層無(wú)變化 　貯存期限 　12 個(gè)月
　施工性 　涂刷無(wú)障礙 　使用期（h） 　≥ 6

四、 施工中注意事項(xiàng)：
（1）、施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面最好進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤，無(wú)棱角，光滑，無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。
（2）、用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)?，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。
（3）、該漆最佳的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對(duì)溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。
（4）、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
（5）、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：
底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）
面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）
（6）、第一道漆涂刷后，最好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
（7）、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
（8）、施工工具使用后，需用專用稀釋劑清洗干凈。
（9）、該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。
（10）、施工開(kāi)桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。
（11）、該漆貯存期為 12 個(gè)月， 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。
（12）、說(shuō)明書(shū)的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。