管道防腐蝕涂裝最常使用的是環(huán)氧煤瀝青漆，尤其是地下直埋管道的防護(hù)，對(duì)于管道內(nèi)壁的保護(hù)需要根據(jù)管道的用途來(lái)選擇合適的防腐漆。管道類型很多，如蒸汽管道、石油管道、排污管道等，其中環(huán)氧煤瀝青漆在排污工程的涂裝較為廣泛。

管道內(nèi)壁的涂裝施工步驟：基材噴砂處理——1道環(huán)氧煤瀝青底漆——2道環(huán)氧煤瀝青底漆——1道環(huán)氧煤瀝青面漆——2道環(huán)氧煤瀝青面漆——項(xiàng)目驗(yàn)收

1、基材噴砂處理

首先清除內(nèi)壁表面的油污，可采用溶劑、酸液等清洗除油，然后清水沖洗干凈，去除殘留溶劑。

除油完畢后，采用噴砂方法去除基材表面氧化皮、銹跡、雜質(zhì)等，要求達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，露出白鐵，使用壓縮空氣將粉塵吹凈。

噴砂后的鋼材表面在4-6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，避免鋼材重新銹蝕。

2、環(huán)氧煤瀝青底漆涂裝

采用空氣噴涂方法需涂裝2道，高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝1道即可，兩種方式可根據(jù)施工情況選擇，達(dá)到規(guī)定膜厚。推薦底漆涂裝150μm，表面不流掛，無(wú)針孔，不起泡。環(huán)氧煤瀝青底漆干燥16小時(shí)（23℃）后達(dá)到實(shí)干，可覆涂面漆。

3、環(huán)氧煤瀝青面漆涂裝

采用空氣噴涂方法需涂裝2道，高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝1道即可，兩種方式可根據(jù)施工情況選擇，達(dá)到規(guī)定膜厚。推薦底漆涂裝150μm，表面不流掛，無(wú)針孔，不起泡。環(huán)氧煤瀝青漆干燥16小時(shí)（23℃）后達(dá)到實(shí)干。

4、項(xiàng)目驗(yàn)收

管道內(nèi)壁涂裝完成后，進(jìn)行涂裝檢驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，漆膜無(wú)流掛、無(wú)漏涂、無(wú)針孔，表面光滑平整。

施工注意事項(xiàng)

環(huán)氧煤瀝青漆施工過(guò)程中需要注意幾點(diǎn)事項(xiàng)

●空氣相對(duì)濕度小于75%，基材溫度高于露點(diǎn)3℃。

●環(huán)氧煤瀝青漆與固化劑嚴(yán)格按照比例添加，在規(guī)定熟化期用完，如漆料凝固則不可使用。

●漆膜厚度推薦在300μm以上，在污水浸泡區(qū)可具有更好的保護(hù)防腐作用。

●噴涂期間要確保管道內(nèi)部的良好通風(fēng)，保證施工人員的安全，現(xiàn)場(chǎng)不可有明火。

●施工完畢后，管道需要放置7天，使漆膜內(nèi)的溶劑完全揮發(fā)，達(dá)到徹底干燥。期間漆膜應(yīng)避免接觸水、溶劑、磕碰。