無溶劑環(huán)氧漆沿襲了溶劑型涂料的優(yōu)點，漆膜表現(xiàn)出超強的防腐能力與底材的依附能力，還有一次性成膜厚的特點，不僅有效降低了涂裝成本，還大大提高了環(huán)保性能，這對于有高膜要求的客戶而言是個不錯的選擇，但唯一的缺點就是對于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求非常嚴格。

無溶劑環(huán)氧涂料在抵抗腐蝕、抵抗化學物質(zhì)和溶劑、防止摩擦方面的性能是非常好的，對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力，與傳統(tǒng)防銹漆相比，在經(jīng)過較長的使用期后，仍能保持較好的表面外觀。

不含溶劑的環(huán)氧在熟化過程中不收縮，涂層在干燥以后沒有伸長，這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時，由于溶劑揮發(fā)會導致破裂，而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時，不易發(fā)生裂紋。

由于無溶劑型涂料對被涂物表面的潤濕性和鋪展性不如溶劑型涂料，因此要達到良好的附著力，必須滿足以下幾點要求：

1、噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯。

2、表面粗糙度推薦為最小100μm-150μm，相當于ISO標準粗糙度G級。

3、噴砂處理后，表面應用高壓風進行表面清潔，去除表面的砂粒和灰塵

4、噴砂前應采用（高壓）淡水沖洗，去除表面的鹽份和可溶性鹽。

5、表面噴砂處理應至少達到Sa2.5級，良好的表面處理附著力很強。

一般來說噴砂的標準越高，涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非常可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。

無溶劑環(huán)氧防腐漆在工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，由于不含揮發(fā)性其他，因此，在成膜干燥過程中不會形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且一次性成膜厚可到100μm以上，涂膜致密性俱佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質(zhì)透過涂層而腐蝕底材。